ورشة العمل الرقمية هي أداء تكامل المعدات والشبكة والمعلومات والأتمتة وإدارة العجاف وتكنولوجيا التصنيع. تم دمج ورشة الإنتاج في منصة تصنيع رقمية. من خلال تحسين إدارة ورشة العمل وكل رابط للإنتاج والتصنيع ، تتحقق أخيرًا عملية الإنتاج والتصنيع السريع.
تلعب ورشة الإنتاج دورًا محوريًا في مؤسسة التصنيع. إلى حد كبير ، ورشة العمل قوية ، والمؤسسة قوية ، وورشة العمل حكيمة. من خلال التنفيذ الناجح لنظام تصنيع ورشة العمل الرقمية ، ستحصل صورة المؤسسة في إدارة ورشة العمل على تحسن نوعي ، ويمكن أن تنتج جودة منتجها أيضًا قفزة نوعية ، ووضع أساس جيد للتحول الذكي وترقية المؤسسات.
يتكون المصنع الرقمي من المعدات والروبوتات والأجهزة AGV والشبكات وبيانات المعلومات وما إلى ذلك ، فهو يدمج قاعدة بيانات عملية تصنيع المنتج ونموذج المصنع لتحسين جودة المنتجات والجودة والأداء الديناميكي في عملية الإنتاج. بمساعدة الكمبيوتر ، يمكن تمديد جمع البيانات في عملية الإنتاج بأكملها إلى دورة حياة كاملة لعملية تصنيع المنتج بأكملها ، والتي ستفتح الجسر بين تصميم المنتج وتصنيع المنتجات ، وتحقيق تكامل المعلومات.
وورشة الإنتاج هي مكون المصنع الأكثر أهمية في المصنع ، وهو تحقيق رقمنة ورشة الإنتاج ، أكمل بشكل أساسي الجزء الأكثر جوهرية من المصنع الرقمي. في بناء النظام الرقمي ، فإن الإدارة المرئية وتطبيق البيانات هي الأساسية ، بدلاً من مجرد الانتباه إلى درجة الأتمتة الكاملة. يتم استخدام نظام PLM لدمج دفق البيانات الرئيسي مع الشبكة الصناعية والمعدات الذكية والمستودعات الذكية والنظام الذكي وما إلى ذلك لتحقيق اختراق دفق البيانات ومشاركتها.
في عملية بناء وتنفيذ ورشة العمل الرقمية ، تتمثل النقطة الرئيسية في استخدام نظام PLM لتحقيق تدفق البيانات الرئيسي من خلال تكامل النظام. يضمن تدفق البيانات من خلال دقة البيانات وتوقيتها وتبادلها ، وتكامل النظام ، يدرك التوصيل البيني للبيانات. على هذا الأساس ، يتم تحقيق تصور البيانات والشفافية بشكل أكبر. التخطيط على المستوى الأعلى مهم للغاية. في بداية المشروع ، يجب إكمال نظام التصميم الأعلى لضمان إمكانية التحكم في عملية تنفيذ المشروع وإمكانية التنبؤ. عملية بناء المصنع الذكية من خلال التوأم الرقمي ، تحقق مصنع بصري متكامل تمامًا. أدرك التوصيل الذكي للبرامج والأجهزة ، وأدرك التوصيل البيني بين أدوات الجهاز عن طريق تعيين واجهة الشبكة القياسية.